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不銹鋼知識

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不銹鋼加工質量的提升和刀具有關嗎

發布時間:2020-06-28  來源: 湖北冠亞不銹鋼有限公司 點擊:9484次

不銹鋼加工質量的提升和刀具有關嗎

  在進行折彎不銹鋼加工的時候,我們難免會用到一些刀具,在使用這些刀具的時候,我們如何才能提升折彎加工的質量呢?

  不銹鋼加工時加入了Cr、Ni、N、Nb、Mo等合金元素。這些合金元素的增加,不僅提高了鋼的耐蝕性,對不銹鋼的機械性能也有一定影響。

  在實際加工中,不銹鋼加工往往伴隨著斷刀、粘刀現象的發生。由于不銹鋼在切削時塑性變形大,產生的切屑不易折斷、易粘結,導致在切削過程中加工硬化嚴重,每一次走刀都對下一次切削產生硬化層,經過層層積累,不銹鋼在切削過程中的硬度越來越大,需要的切削力也隨之升高。

  加工硬化層的產生、切削力的增高必然導致刀具與工件之間的摩擦增大,切削溫度也隨之升高。并且,不銹鋼的導熱系數較小,散熱條件差,大量切削熱集中刀具與工件之間,使已加工表面惡化,嚴重影響了已加工表面的質量。而且,切削溫度的升高會加劇刀具磨損,使刀具前刀面產生月牙洼,切削刃產生缺口,從而影響工件表面質量,降低了工作效率,增加了生產成本。

  選擇合適的刀具是不銹鋼加工出高質量零件的基礎。刀具太差,加工不出合格的零件;選擇過好的刀具,雖然能滿足零件的表面質量要求,但容易造成浪費,提高了生產成本。結合不銹鋼切削時散熱條件差、產生加工硬化層、易粘刀等特點,選擇的刀具材料應滿足耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼親和作用小的特點。


文章來源于湖北冠亞不銹鋼有限公司官網:http://m.s7y3.com

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